ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ
Телефон +38 (056) 719-91-30
Обратная связь

Коротко о современном Biesse.




Группа фирм Biesse Wood Division, – отделение итальянского концерна Biesse S.p.A., является одним из крупнейших в мире объединений станкостроительных предприятий, специализирующихся на изготовлении оборудования для деревообработки и производства мебели. Ее продукция уже давно хорошо известна потребителям во всем мире.

Группа постоянно расширяется и в настоящее время включает компании, оборудование которых обеспечивает реализацию практически всех технологий мебельного производства. В ее состав входят компании: Biesse, выпускающая обрабатывающие центры и автоматические многошпиндельные сверлильно- присадочные станки; BiesseEdge– форматнообрез ные, кромкооблицовочные и – комбинированные кромкооблицовочные станки и линии; Viet – широколенточные шлифовальные станки; BiesseSand – оборудование для шлифования пластей; Comil – ваймы для сборки изделий мебели; Rbo – питатели, укладчики и другое оборудование для перемещения деталей и изделий в производстве мебели; Selco – станки и линии для раскроя плитных материалов; BiesseArtech – оборудование для раскроя плит, облицовывания кромок и щлифования, специально разработанное для индивидуальных предпринимателей и малых предприятий; Bre.Ma. – обрабатывающие центры для сверления, фрезерования щитовых деталей и установки на них фурнитуры.

Группа Biesse постоянно вкладывает значительную часть своих средств в исследования, направляет ресурсы на разработку новых станков и постоянное улучшение конструкции уже выпускаемых. Проведение исследований – важнейший стратегический элемент производства нового оборудования для всех предприятий концерна. Вся продукция Biesse Wood Division подвергается постоянному контролю, обеспечивающему ее соответствие запросам клиентов и требованиям стандартов ЕС в области функциональности, надежности и безопасности.

В группе осуществляется постоянный мониторинг выпускаемой продукции и всех ее компонентов. В процессе производства осуществляется тщательный контроль всего оборудования, в особенности обрабатывающих центров, которые проходят наиболее жесткие испытания и проверки. Для этих целей используются самые современные приборы: интерферометрические лазеры, трехкоординатные измерительные установки для определения величины зазоров и точности позиционирования, другое электронное оборудование и многочисленные измерительные инструменты. Прямоугольность и линейность направляющих кромкооблицовочных и форматных станков Biesse гарантируют пользователям безупречную прямоугольную обработку панелей. И этим далеко не ограничивается контроль качества. Так, система проверки качества изделий только в процессе их сборки насчитывает, в среднем, по 160 тестов для каждого станка.

C 30 мая по 3 июня 2011 года концерн Biesse представил свои новейшие разработки на выставке Ligna 2011 в немецком Ганновере. Экспозиция компаний группы заняла выставочную площадь 2.200 квадратных метров, и снова прошла под девизом «Сделано в Biesse».

В фокусе показа достижений предприятий концерна находилась полная линейка пятикоординатных обрабатывающих центров, предназначенных для обработки массивной древесины и плитных древесных материалов. Особое внимание было уделено оборудованию для малых и средних предприятий.

Оборудование, оснащенное системами ЧПУ, – сфера, в которой Biesse сегодня является абсолютным лидером. Посетители выставки смогли увидеть несколько весьма интересных для них инноваций, среди которых обрабатывающий центр Rover A G FT для производства дверей шкафов и кухонной мебели по технологии «nesting». Этот станок выделяется новыми техническими решениями, обеспечивающими высокую гибкость его работы. Более быстрые системы загрузки плит и выгрузки обработанных деталей, эргономичность и простота управления позволят с его помощью значительно расширить возможности любого предприятия.

Интерес вызвал и новый обрабатывающий центр портального типа Klever, который идеален для оснащения малых и средних производств, и вполне доступен им по своей стоимости. Он используется для рабо ты с древесиной, пластмассой, древесными и композиционными материалами.

Производителям окон и дверей предназначены сразу две новинки Biesse – Uniwin Multicenter и Rover WMS (WMS – Windows Manufactoring System – система производства окон). Одно из их наиболее важных преимуществ – быстрая переналадка, что особенно эффективно при обработке рам любых стандартных и не стандартных размеров. Станок Rover WMS  стал первым обрабатывающим центром, оснащаемым автоматическими системами загрузки и выгрузки брусков, управляемыми в реальном времени. Он имеет также новые системы закрепления обрабатываемых заготовок, узлы для фиксации вырезанных из них штапиков, автоматические инструментальные магазины, систему маркировки деталей и многое другое.

Современное оконное производство успешно дополняют калибровально-шлифовальные станки известной итальянской компании Viet, которая недавно вошла в группу Biesse.

Новая упаковочная установка Hybrid Door фирмы Comil позволяет осуществлять упаковывание оконных и дверных блоков не только в обычную, но и в ВПП (воздушно-пузырчатую пленку) – для их защиты от ударов и повреждений при транспортировке и хранении. При этом пленками могут оборачиваться изделия высотой до 2.800 мм. Установка может работать с ручной загрузкой или устанавливаться в линию совместно с загрузочным роботом.

Группой Biesse были продемонстрированы также ряд инноваций в области оборудования для сверления присадочных отверстий, разработанного компанией Bre.Ma. К примеру, небольшой и компактный станок EKO 902 – автоматический вертикальный обрабатывающий центр, имеющий модульную конструкцию. Он может осуществлять операции сверления, выборки пазов, установку шкантов с нанесением клея, и установку металлической фурнитуры любых ви дов, обеспечивая изготовление изделий мебели по принципу Just In Time. EKO 902 – идеальное решение для компаний, которым нужно простое, но высокотехнологичное оборудование для мелкосерийного производства или выполнения индивидуальных заказов.

В верхнем диапазоне производимых фирмой Bre.Ma. изделий, находятся новые уста новки Vektor с запатентованной системой управления сверлильными агрегатами, и Techno Kernel – станок для крупных производителей мебели, изготавливаемой небольшими партиями, также оснащенный управляемыми сверлильными балками. Горизонтальные балки с независимыми, отдельно вызываемыми шпинделями, инновационная система быстрой перенастройки и новый мощный объемный графический интерфейс значительно уменьшают время подготовки оборудования к работе.

В области установок для раскроя плит можно было ознакомиться с новинками – серией станков Sektor 4 и WN 6, которые были представлены в оснащении с запатентованной технологией Twin Pusher. Она как бы объединяет два станка в одном, – благодаря двум независимым системам толкателей плит, которые дополняют друг друга и предоставляют возможность одновременного управления раскроем на разных фазах. Оригинальность этого решения заключается в том, что зоны действия толкателей меняются автоматически в зависимости от заданной карты раскроя.

И конечно же, посетители выставки высоко оценили многочисленные усовершенствования в кромкооблицовочных станках и линиях серий Stream, Roxyl и Akron, которые стали еще удобнее и быстрее в управлении за счет использования программного обеспечения BiesseLink, которое позволяет еще более эффективно использовать эти станки в технологических линиях с их подключением к различным сетям контроля и управления производством.

Технологические решения, представленные предприятиями концерна Biesse в Ганновере, в очередной раз подтвердили их возможности по постоянному использованию в своем оборудовании наиболее эффективных технологических новшеств, позволяющих им всегда быть идеальным партнером для любого производственного предприятия в мебельной индустрии.

Материал размещен на сайте